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雙主軸數控排刀機

推薦產(chǎn)品
詳細介紹

雙主軸數控排刀機床XKNC-100GS在XKNC-100G基礎上增加了8工位刀塔、副主軸、副主軸刀座及副主軸切斷刀座,可實(shí)現工序的自動(dòng)交換及二序加工,配備自動(dòng)送料機可以實(shí)現全自動(dòng)加工。既保持了我公司排刀車(chē)床的剛性好、切削精度高的特點(diǎn),又解決了一次裝夾下的二序加工問(wèn)題。


性能特點(diǎn):


  • 1.導軌

    1.png

    1、延用日本北村百年傳承的刮研技術(shù)及超精研磨工藝,并配置自動(dòng)潤滑系統,確保機床長(cháng)期高精度、高穩定性。

    2、使用燕尾導軌結構,HT300材質(zhì),其強度高,耐磨性好,整體設計優(yōu)良、減震效果好,保證了機床在高精度加工的情況下具有更高的剛性。


    2、雙山型滑動(dòng)導軌.jpg

    1、Z軸采用雙山型滑動(dòng)導軌,真正滿(mǎn)足剛性要求高,加工范圍大的自動(dòng)化加工。

    2、硬軌結構,接觸面均經(jīng)過(guò)刮研處理,每平方英寸刮研點(diǎn)數越一般12-14個(gè)點(diǎn),剛性自然提升。

  • 2.床身結構

    10.jpg

    1、床身為對稱(chēng)式結構設計剛性足,主軸與Z軸居于床身中間位置,有效減小熱変位對位置精度的影響。

    2、HT300材質(zhì),其強度高,耐磨性好,整體設計優(yōu)良、減震效果好。

  • 3.高精度主軸

    4.1.png

    1、軸芯:使用*的主軸材料,經(jīng)過(guò)多道熱處理和精細加工,耐沖擊和耐磨性更強。。

    2、軸承:使用進(jìn)口品牌高精密滾珠軸承,采用P4級,終身免維護。

    3、防水:使用進(jìn)口的高級防水環(huán)。

    4.2.png

    1、可選用內置電主軸,Ф30規格主軸轉速8000rpm,Ф42規格主軸轉速6000rpm,采用油熱交換器冷卻,保證主軸的高速高精度,極大提高生產(chǎn)效率。

    2、主軸通孔直徑D38mm、最大最速4500rpm;主軸通孔直徑D25mm、最大最速6000rpm。

  • 4.副主軸

    2.6.1副主軸.JPG

    刀具裝卸和調整方便、換刀快速、定位精度高。

    生產(chǎn)效率高、可實(shí)現一人多機操作。

    XKNC-100GS規格參數

    副主軸最大通孔直徑:φ20mm

    副主軸最高轉速:6000rpm

    刀塔最大刀具安裝數量:8把

    安裝刀柄尺寸:16刀方

    軸向刀座:ATH16-16 (16刀方)

    鏜孔刀座:BTH16-25 (直徑 25 孔)

    副軸刀具臺最大刀具安裝數量:3把

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    副主軸6.3.png

    副軸刀具臺

    6.4.png

    八工位伺服刀塔

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    副軸切斷刀座

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    刀具調整區域

    100GS刀具調整區域.jpg

    刀具調整區域

    雙主軸數控排刀機床XKNC-100GS在XKNC-100G基礎上增加了8工位的刀塔、副主軸、副軸刀座及副軸切斷刀座,可實(shí)現工序的自動(dòng)交換及二序加工,配備自動(dòng)送料機更可以實(shí)現全自動(dòng)加工。既保持了我公司排刀車(chē)床剛性好、切削精度高的特點(diǎn),又解決了工件在一次裝夾下的二序加工問(wèn)題。

  • 5.操作系統

    FANUC操作系統

    1. 高速高精度剛性攻絲。

    2. 復合加工循環(huán),能簡(jiǎn)化車(chē)床編程。

    3. 圓柱插補功能,能夠按照圓柱表面的展開(kāi)圖進(jìn)行編程。

    4. 直接尺寸編程,能簡(jiǎn)化部件加工程序的編程。

    5. 記憶型螺距誤差補償,可對絲杠螺距誤差等機械系統中的誤差進(jìn)行補償,補償數據以參數的形式存儲在CNC的存儲器中。

    6. CNC內裝PMC編程功能,對機床和外部設備進(jìn)行程序控制。

    7. 隨機存儲模塊,可在CNC上直接改變PMC程序和宏執行器程序。

  • 6.Y軸切斷裝置

    Y軸切斷刀.jpg

    Y軸切斷裝置

  • 7.多樣的自動(dòng)夾具開(kāi)閉及夾緊裝置選擇

    液壓回轉缸:

    1、過(guò)程穩定,容易吸收沖擊和振動(dòng)。

    2、夾持力大,易實(shí)現無(wú)級調速,調速范圍較大。

    3、液壓站保壓可靠、效率高、構造簡(jiǎn)單。

    10.jpg

    液壓回轉缸

    8.液壓發(fā)生裝置 ( 4L ).jpg

    液壓站

    氣動(dòng)回轉缸:

    1、操作簡(jiǎn)單,便于與實(shí)現自動(dòng)化。

    2、響應快速,提高生產(chǎn)效率。

    3、可選配卡盤(pán)夾緊方式,夾緊精準,夾持范圍大。

    4-3、氣動(dòng)回轉缸.jpg

    氣動(dòng)回轉缸

  • 8.自動(dòng)送料機

    16送料機.jpg

    減少停機時(shí)間,大大提高生產(chǎn)效率,但是對于棒料要求較高。

  • 9.夾緊檢測裝置

    28夾緊檢測裝置.jpg

    高精度傳感器檢測靈敏,確保夾持狀態(tài)良好,有效提高生產(chǎn)質(zhì)量。

  • 10.零件傳送裝置

    IMG_7922 - 副本.JPG

    零件加工完成后,不用打開(kāi)機床門(mén),不用停機,直接通過(guò)零件傳送裝置送到機床外部接料盒,效率提高。

  • 11.CS軸輪廓控制

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    可實(shí)現曲面、分度和復合加工等相關(guān)功能。

  • 12.排屑器

    11.jpg

    零件加工產(chǎn)生的鐵屑自動(dòng)排出機床,適合于自動(dòng)化加工和切屑余量大的情況。

  • 13.手爪

    26.jpg

    實(shí)現自動(dòng)卸料,提高效率。




技術(shù)參數:


(1)機械本體標準規格MACHINE SPECIFICATIONS

項目Item

100G(Φ38)

100G(Φ25)

100GS(Φ25)

加工能力 Capacity

床身上最大回轉直徑Swing over bed

Φ320mm

刀座底板上回轉直徑  Swing over cross slide

Φ160mm

最大加工直徑Max. machining diameter

Φ150mm

Φ125mm

Φ100mm

最大加工長(cháng)度Max. machining length

100mm

主軸   Spindle

主軸速度Spindle speed

Max.4500r/min

Max.6000r/min

Max.6000r/min

主軸通孔直徑Through hole diameter

Φ38mm

Φ25mm

Φ25mm

回轉速度變換Number of speed ranges

無(wú)級(S指令)Step-less

副主軸軸速度Sub spindle speed

-

-

Max.6000r/min

副主軸通孔直徑   Sub spindle Through hole diameter

-

-

Φ20mm

副主軸速度變換  Number of Sub spindle speed ranges

-

-

無(wú)級(S指令)Step-less

主軸中心高 Height from floor to spindle center

1070mm

刀塔  Turret

8工位(槽刀盤(pán)) 8positions(Grooving tool disc)

-

-

16mm×16mm

軸向刀座Axis tool holder

-

-

ATH16-16

鏜孔刀座Boring tool holder

-

-

BTH16-25

快進(jìn)速度 Rapidly travel

X軸快進(jìn)速度X-axis rapid traverse

15m/min

Z軸快進(jìn)速度Z-axis rapid traverse

15m/min

行程 Stroke

X軸行程X-axis travel

320mm

Z軸行程 Z-axis travel

230mm

270mm

210mm(彈簧夾頭)165mm(卡盤(pán))

電機Motors

主軸電機Spindle servo motor

3.7/5.5kw

進(jìn)給軸(X/Z)電機Feed servo motors

1.2kw

其它 Etc

總電氣容量   Required electric power

10KVA,AC200V±10%,50Hz

8KVA,AC200V±10%,50Hz

10KVA,AC200V±10%,50Hz

機床尺寸(長(cháng)×寬×高)Floor space

1740×1410×1650mm

機床重量Mass of machine

約1800kg

約1800kg

約1900kg

(2)CNC裝置標準規格CNC UNIT SPECIFCATIONS

控制系統Control unit

FANUC 0i  TF

控制軸數Controlled axis

同時(shí)2軸(X/Z)、手動(dòng)1軸 Simultaneously controllable 2axis, 1axis in manual mode

輸入方式Input system

MDI鍵入、絕對/增量值同時(shí)并用 MDI keyboard input、combined use of absolute/incremental programming

程序記憶容 Part program storage length

512KB

插補功能 Interpolation function

直線(xiàn)、錐面、圓弧、車(chē)螺紋Linear interpolation、pyramidal interpolation、Circular interpolation、threading interpolation

最小設定單位Min. input increment

X:0.0001mm(直徑)  Z:0.0001mm

最小移動(dòng)單位Min. traverse increment

X:0.0005mm       Z:0.001mm

切削進(jìn)給速度 Feed rate

1~10000mm/min

刀具補償設定Tool offset

64組Group

輔助機能Auxiliary functions

M2、S4、T4

停頓時(shí)間 Dwell time

0~99999.999S

工進(jìn)倍率Feed rate override

0~150%

快進(jìn)倍率 Rapid traverse override

F0、25、50、100%

輸入輸出接口Input/Output interface

RS232C/CF卡/USB

顯示語(yǔ)言 Display language

中文、英語(yǔ)、日語(yǔ)Chinese、English、Japanese

(3)其它規格OTHER SPECIFICATIONS

單一固定循環(huán)循環(huán)功能(G90,G92,G94)  Canned cycles

異常負荷檢出功能 Unexpected disturbance torque detection

英制/公制轉換Inch/metric conversion

可編程數據輸入Programmable data input

多重循環(huán)功能(G70-G76) Multiple repetitive cycles

第二輔助功能(B代碼) Custom macro B

背景編輯  Background editing

恒表面切削速度控制  Constant surface speed control

加工時(shí)間,加工數量表示 Run hour and parts count display

圖紙尺寸直接輸入 Direct Drawing dimension programming

圖形演示功能 Graphic function

刀尖圓弧補償  Tool nose radius compensation

鉆孔固定循環(huán)(G80-G89) Canned cycles for drilling

螺紋加工回退  Threading retract

變螺距螺紋車(chē)削(G34) Thread Cutting

顯示軟盤(pán)程序目錄  Directory display of floppy cassette

宏指令Custom macro

工件坐標系(G52-G59) Workpiece coordinate interpolation

擴充程序編輯  Extended part program editing

追加宏指令變量 Additional of custom macro common variables

連續編號搜索 Sequence number search


*由于產(chǎn)品不斷更新,產(chǎn)品規格如有變化,恕不另行通知。

Specifications subject to change without notice for improvements and modifications




典型零件:


image.png



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